床压即是床层压降，是指布风板处的静压力与密相区与稀相区交界处压力差。布风板压降一般占炉膛总压降的20%～25%，少数情况下可适当增减，保证流化质量的要求。在流化风量一定的前提下它直接反映了床层高度。维持相对稳定的床压和炉膛压力是锅炉运行中十分必要的，对保证正常运行至关重要。若床压过低，则炉内燃烧就变成悬浮式燃烧，加煤量增加床温迅速升高，而负荷带不上，并且整个床层的温度悬殊很大，极易局部结焦；若床压过高，就需要更多的一次流化风，否则也会导致床料流化不起来，同样会引起局部结焦。另一方面，水冷风室压力会随床压的升高而升高，一次风系统所承受的压力升高，容易损坏风机及风系统的管道。更有甚者，在实践中表明，床压过高即床层厚度过高时，还会阻碍回料器的正常回料。床料落在水冷风室中阻碍一次风系统畅通，从而影响一次流化风总量。

  进行排渣时，排渣量的大小是通过调节冷渣器滚筒的转速来控制。对于滚筒式冷渣器来说，如何控制排渣量的稳定至关重要，否则会使排渣系统温度过高变形或烧坏。如果是间断性排渣的话，有可能造成灰渣结块，使冷渣器堵塞。对于底部排渣来说，一些大块或密度比较大的耐磨材料与保温材料或歼石、焦块等会排出来，当这些块太大时可能堵塞排渣管或冷渣器，造成排渣不畅。

  正常运行中控制床压的主要手段是调整排渣量。本锅炉排渣方式采用底部放渣。在连续放渣情况下，放渣速度是由给煤速度、燃料灰分和底渣分额确定的，并且与排渣设备或冷渣器本身的工作条件相协调。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，在定期放渣时，一般是设定床层压力或控制点压力的上限作为开始放底渣的标准。设定床层压力或控制点压力的下限作为停止放渣的标准。连续排渣也是通过调节冷渣器的转速来控制床压在一定范围内。