由于大部分机组的回料装置都采用非机械J阀，靠下料腿与上料腿的物料差来实现炉膛至回料器之间的密封。如何使其料位差维持在一定范围内，物料能够连续稳定地回到炉膛，对于床温、床压的控制十分重要。其结构如图1-10所示。

  返料风由高压风机提供，J阀回料器内布置有压力测点和灰温测点，其中在下料腿上的有压力测点，用以间接监视料位高度，因为整个回料器系统料位以上均为负压，所以如果哪一点压力为正值的话，就表示此点所在的位置就是料位高度，在正常运行过程中，必须至少保证最上一点压力值为负，否则就无法监视料位高度，可能会造成J阀回料器堵塞，无法返料。

  松动风和返料风配不合适的话，也会阻碍床料充分流化，出现回料器耐磨内衬脱落现象，甚至会加剧回料器烧红的程度。一般松动风和返料风正常运行时不需要调节。

  两个中心筒入口负压应该大小一致，如果偏差太大，说明有一个旋风分离器存在堵塞趋势，应及时调整它的流化风压以尽快疏通。一般情况下，J阀回料器底部都设有事故放料管，可以在紧急情况下开启放料，保证床料尽快下降至正常料位。

  在点火初期，应事先向J阀回料器内加一定量的床料，不然炉膛与J阀回料器之间会形成烟气短路，无物料循环。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，正常运行时，各压力测点值应保持在一定范围内波动，温度测点值应与床温值相差不超过30～50℃。在机组调试过程中，松动风和返料风的风压就已经确定好，所以正常运行时应尽量不调整松动风和返料风的风压，如果风压太小，则易造成堵塞，应采用松动风对管路进行疏通，确保管路畅通；如果风压太大，则易影响循环倍率。总之，这两种情况都会使旋风分离器性能下降，出力也会随之降低。