1*150t/h循环流化床燃煤锅炉及配套设施工程

煮炉措施

1 煮炉目的、范围及组织机构

1.1煮炉目的

煮炉的目的是为了除去炉内铁锈、油污,保持内部清洁，防止受热面结垢、腐蚀而引起的事故。

1.2煮炉的范围

结合现场的实际情况，确定该炉清洗的范围为省煤器、汽包（中心线以下）、下降管、水冷壁及其联箱等系统。

2 锅炉点火及煮炉应具备的条件   

2.1 锅炉本体及附属设备安装、保温工作结束。平台、栏杆、护板齐全。

2.2锅炉的膨胀指示器按设计装好，并调整到零位。影响膨胀的临时设施拆除。各弹簧支吊架的锁定装置已去除。

2.3 锅炉本体及其辅机周围的照明充足，道路畅通。

2.4 锅炉汽包水位计照明符合要求，就地水位计指示清晰。

2.5炉膛及烟风道内部脚手架拆除，内部杂物清理干净。

2.6 下列系统经分部调试，验收合格。办理签证。

3 锅炉点火前的检查和试验

3.1 各单位应对与煮炉有关的系统进行全面的检查。

3.2 运行人员对煮炉要投入的系统及各阀门、挡板进行全面的操作检查，动作应灵活，开关方向与指示一致，远方操作表盘与就地一致。

4、煮炉

煮炉工艺 ：煮炉分三大步骤: 煮炉前大流量冲洗；用化学药品煮炉；煮炉后的热态水冲洗。

4.1 药品的配置及加药

所用药品必须有合格证和浓度标签

4.2此次加药量为氢氧化钠和磷酸三钠各3-5kg/ m3水（按99.9%纯度），水容积按锅炉厂提供的 68m3计算,计氢氧化钠和磷酸三钠各 340 公斤左右。

4.3加药方式：加药方式宜采用正式系统，选择加药装置,将适量药品放入用水溶解配置成浓度为10%的溶液然后倒入加药罐，用加药泵通过加药管线将药可直接加入汽包。

4.4运行方式：采用压力煮炉、自然循环方式。