锅炉风帽一次风过大过小，都会影响锅炉工况

一次风的作用是保证物料处于良好的流化状态，同时为燃料燃烧提供部分氧气。一次风量不能低于运行中所需的最低风量。一次风量过低，燃料不能正常流化，影响锅炉负荷，可能造成结焦；风量过大，不仅会影响脱硫，而且使炉膛底部难以形成稳定燃烧的密相区，同时大风量必然增大循环倍率，使受热面磨损加剧，风机电耗增大，飞灰损失也大。因此，锅炉一次风量应严格控制，使其保持在良好的流化风量范围内。一次风量应根据床温调整，床温高，应增大一次风量，反之，应减少。但一次风量在任何时候都不能低于临界流化风量，否则易发生结焦。

对应燃用高发热量，低挥发分的且煤粉粉状含量大的煤炭，应采用低流化风速，低循环灰浓度，较高床温的运行方法。煤的粒度小时，风量大极易把细颗粒带出分离器，同时燃料的发热量大，灰分低，最终很难建立料层。因此应尽量控制流化风量，采用较低流化风量运行，适当加厚料层运行，尽可能多的投入返料，建立正常的物料循环系统。同时注意运行中，仍然需要定期排放沉积于床底部的粗颗粒，保证正常的流化质量。

对于燃用灰分高的劣质煤种，应采用薄料层，低流化风量，低循环灰量，高床温的操作方法。燃用这种燃料，循环灰和料层很容易增大，应及时放渣，保持适当的料层厚度，防止料层厚度的增加和灰浓度加大，使得床温下降，加大给煤量不能不能完全燃烧导致恶性循环。同时燃用灰多的劣质燃料时，应注意控制好燃料的颗粒度，颗粒宜细，不宜粗。